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快來瞧瞧吧，鍋爐節油技術的細致概述

     在燃煤機組運行中，助燃油一般用于鍋爐點火及運行穩燃。國內30萬kW及60萬kW機組冷態啟動機組平均用油量分別為908．24t/臺和451．62t/臺，其年平均穩燃用油量分別為546．8t/臺及359．8t/臺。隨著國際能源需求的迅猛增長，原油價格迅速上揚，挖掘燃煤機組節油潛力、節能降耗不僅有利于世界不可再生資源的綜合有效利用，更是降低企業生產成本，增強自身市場競爭力的重要手段之一。

國內某大型燃煤機組設備概述及其燃油消耗情況

機組額定負荷660MW，鍋爐為德國產亞臨界參數自然循環汽包爐，單爐膛，r型布置，一次中間再熱，平衡通風，固態連續排渣。鍋爐采用0號柴油點火助燃，配有24支蒸汽霧化油槍，單支油槍耗油量1．8～3．6t/h．鍋爐燃燒系統按雙進出磨煤機冷一次風機正壓直吹式系統設計，在爐膛前墻、后墻上分別分三層布置有24只旋流式DS燃燒器，單支燃燒器的額定容量為83．7MW．煤粉和空氣從前后墻送入，在爐膛中呈對沖燃燒（前后墻各3排垂直錯列布置）。前、后墻燃燒器上布置有兩層燃盡風噴嘴。

機組于2002年10月投產發電。投產初期，由于鍋爐存在嚴重的爐膛結焦，運行不穩定，啟停次數多。機組冷態啟動一次需耗油260～300t，磨煤機啟動停助燃每月需60～100t．僅2002年10～12月，機組共消耗0號柴油960t，按當時油價3000元/t計算，燃油成本288萬元，在一定程度上影響了機組的經濟效益。為此，電站技術人員深入研究主、輔機設備技術特點，深挖節油潛力，在降低助燃油方面采取了一系列技術措施。
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