對比兩種鋰電漿料的攪拌工藝
2023年12月22日 |
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目前鋰電資料攪拌按工藝步驟可分為：干法攪拌和濕法攪拌。
一、干法攪拌
工藝特點(diǎn)：
干法制漿的工藝流程是首先將活物質(zhì)、導(dǎo)電劑等粉末物質(zhì)在一定速度下進(jìn)行預(yù)混合?；旌贤炅酥蠹尤胝辰Y(jié)劑，進(jìn)行混合攪拌，逐步加入溶劑進(jìn)行混合、分散，然后加入一定量溶劑進(jìn)行稀釋調(diào)節(jié)到涂布所需要的粘度。
優(yōu)點(diǎn)：
干法制漿工藝與濕法工藝的不同之處是后階段物料之間、設(shè)備與物料之間存在較大的內(nèi)摩擦力，在各方面作用力下，物料可以達(dá)到很好的分散狀態(tài)。漿料分散程度高，對極片的質(zhì)量是有利的。
缺點(diǎn)：
1. 在相同的固含量下，干法制備的漿料粘度較低，漿料粘度越低，其維持穩(wěn)定的時(shí)間就越短，越容易分層。漿料在涂布過程中極易沉降在犄角旮旯處，引起沉降造成涂布精度波動(dòng)。
二、濕法攪拌
工藝特點(diǎn)：
先制備好分散均勻的導(dǎo)電膠，再進(jìn)行活物質(zhì)與導(dǎo)電膠的混合分散，然后加入適量溶劑進(jìn)行粘度的調(diào)整，以適合涂布，PVDF的溶解在常溫常壓下至少需要2-3小時(shí)才能完全溶解，否則漿料粘度會(huì)出現(xiàn)較大跳動(dòng)，對于涂布中面密度的變化也是極大的影響。
優(yōu)點(diǎn)：
1. 工藝較為簡單，漿料流動(dòng)性好且氣泡較少。
2. 該工藝的適應(yīng)性較強(qiáng)，在活物質(zhì)、導(dǎo)電劑等存在較小質(zhì)量差別下也可以接受，制備的漿料不會(huì)影響既有的涂布工藝和極片質(zhì)量。
3. 漿料后期抽真空所需時(shí)間短。
缺點(diǎn)：
1. 由于導(dǎo)電劑表面積大，容易吸收溶劑，導(dǎo)致溶劑的流動(dòng)性較差，加入活物質(zhì)后， 不易達(dá)到均勻分散的狀態(tài)。
| 攪拌方式 | 工藝差別 | 優(yōu)劣勢 |
|---|---|---|
| 干法混合 | 活性劑、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑一次性加入，通過分步加溶劑來混合均勻。 | 優(yōu)勢：簡單便捷、工藝時(shí)效 短。 |
| 活性劑、粘結(jié)劑一次性加入，通過分步加溶劑來混合均勻。 | ||
| 活性劑、導(dǎo)電劑一次性加入，通過分步加溶劑來混合均勻。 | ||
| 濕法混合 | 正極：溶劑NMP和粘結(jié)劑PVDF攪拌，配成凝膠，再通過加入活性物與導(dǎo)電劑來混合。 | 優(yōu)勢：漿料分散性好，攪拌均勻。 |
